U modernoj tehnologiji motora s unutarnjim izgaranjem, montaža je osnovna komponenta mehanizma motora. Njegova točnost dizajna i kvaliteta obrade izravno su povezani s ukupnim performansama, učinkovitošću goriva i uslužnim vijek trajanja motora. Precizna obrada montažnih bregavica, posebno izrada CAM profila, ključni je korak koji osigurava da motor može raditi učinkovito i stabilno. Ovaj će članak detaljno istražiti kako postići visoko precizno obradu montažnih bregara odabirom opreme visoke preciznosti i stabilne obrade performansi i usvajanjem odgovarajućih metoda obrade, osiguravajući na taj način performanse i izdržljivost motora.
I. Važnost obrade brega
Sklopna bregavica kontrolira postupak usisavanja i ispušnih sustava u cilindru gurajući ventile na njega da se otvaraju i zatvaraju na vrijeme. Oblik konture CAM -a izravno određuje lift, trajanje otvaranja i ubrzanje ventila, koji imaju vitalni utjecaj na proizvodnju snage, ekonomičnost goriva i značajke emisije motora. Stoga, točnost obrade montaže ne samo da utječe na učinkovitost snage motora, već je izravno povezana s njegovom učinkovitošću goriva i sposobnošću ispunjavanja standarda emisije. Osim toga, visoko precizna obrada bregastog osovine može učinkovito smanjiti gubitak trenja i proširiti radni vijek motora.
2. Odabir opreme za obradu visoke preciznosti
Kako bi se osigurala precizna obrada sastavljenog bregastog osovine, ključno je odabrati opremu za obradu s visokom preciznošću i stabilnim performansama. CNC-ovi zalihe (CNC zalihe) i brusilice (brusilice) najčešće su korištena oprema za obradu visoke preciznosti na ovom polju.
CNC zalihe: Kroz unaprijed programirane upute, CNC-ovi zalihe mogu automatski dovršiti cijeli postupak od rezanja materijala do oblikovanja konture. Njegov visoki precizni servo motor i precizni vodič za željeznički sustav osigurava da se neznatne pogreške u procesu obrade kontroliraju na minimum. Za osnovnu obradu sastavljenog bregastog osovine, poput vanjskog cilindričnog okretanja tijela osovine i preliminarnog oblikovanja konture, CNC zalihe su idealan izbor.
Brinders: U fazi precizne obrade okupljenog bregastog vratila, posebno završnica CAM profila, uloga brusilica je nezamjenjiva. Bilo da se radi o vanjskom cilindričnom mljevenju ili unutarnjem cilindričnom mljevenju, brusilice mogu ukloniti sitne viškove s izuzetno velikom preciznošću kako bi se postigao površinski završetak nalik zrcalu i precizan oblik konture. Visoko precizno brusilice također su opremljene naprednim kotačima za mljevenje i sustavima rashladne tekućine za učinkovito smanjenje toplinske deformacije i habanja, osiguravajući dosljednost i stabilnost obrade.
3. Način obrade visoke preciznosti CAM profila
Obrada CAM profila, posebno kada se suočava sa složenim oblicima i visokim preciznim zahtjevima, zahtijeva sofisticiranu tehnologiju obrade.
Vanjsko cilindrično brušenje: pogodno za obradu vanjske kamere sastavljenog bregastog osovine. Precizno kontrolirajući brzinu dovoda i brzinu rotacije kotača za mljevenje, kao i kontaktni tlak između kotača za mljevenje i radnog dijela, može se postići točna replikacija CAM profila. Moderni vanjski cilindrični brusilice također su opremljeni internetskim mjernim sustavima koji mogu nadzirati dimenzije obrade u stvarnom vremenu, prilagoditi parametre obrade na vrijeme i osigurati točnost konačnog proizvoda.
Unutarnje cilindrično mljevenje: za neke posebno dizajnirane Sastavljeni bregavi osovine , poput onih s unutarnjim CAM strukturama, unutarnje cilindrično brušenje je neophodna tehnologija. Potrebna je izuzetno visoka tehnička razina i točnost opreme kako bi se osigurala precizna obrada konture u uskom prostoru.
Precizna obrada sastavljenog bregastog osovine ključ je za osiguravanje visokih performansi i izdržljivosti motora. Odabirom visokih preciznih i stabilnih performansi CNC zaliha i brusilica, u kombinaciji s metodama visokog preciznog obrade kao što su vanjsko cilindrično brušenje i unutarnje cilindrično brušenje, točnost obrade i učinkovitost sastavljenog bregastog osovine mogu se učinkovito poboljšati, pružajući pouzdanu hardversku potporu za motor. Uz kontinuirani napredak proizvodne tehnologije, obrada sastavljenih bregastog osovina postat će inteligentnija i automatizirana u budućnosti, pridonoseći održivom razvoju automobilske industrije. U ovom će procesu kontinuirana tehnološka inovacija i kontrola kvalitete biti važna pokretačka sila za promicanje poboljšanja performansi motora i postizanje ciljeva očuvanja i smanjenja emisije.