Kako Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. osigurava točnost masovne proizvodnje i konzistentnost sakupljenog bregastog vratila?
1. Napredna proizvodna oprema i tehnologija
Oprema za obradu visoke preciznosti: Korbor je uveo napredne domaće i strane CNC strojeve, brusilice i drugu opremu za obradu visoke preciznosti, koji imaju izvrsnu točnost i stabilnost obrade, te mogu osigurati točnost dimenzija i točnost oblika kamze tijekom procesa obrade.
Tehnologija toplinske obrade: Kao ključna komponenta motora, bregavica mora izdržati teška radna okruženja poput visoke temperature i visokog tlaka. Korbor koristi napredne tehnologije toplinske obrade kao što su gašenje, kantiranje, karbinizacija itd. Za poboljšanje tvrdoće, čvrstoće i otpornosti na habanje bregastog osovine i osigurava da se deformacija nakon toplinske obrade kontrolira unutar minimalnog raspona.
Internetska tehnologija otkrivanja: Korbor je opremljen putem internetske opreme za otkrivanje visoke preciznosti na proizvodnoj liniji, kao što su tri koordinate mjernih instrumenata, mjerača zaobljenosti itd., Koji mogu otkriti profil, veličinu, zaokruženost itd. Uređenog bregastog puta kako bi se osiguralo da svaki proces ispunjava zahtjeve dizajna.
2. stroga kontrola procesa i upravljanje
Standardizacija procesa: Korbor je formulirao stroge procesne standarde i operativne postupke. Od nabave sirovina, obrade, toplinske obrade do gotovog pregleda proizvoda, svaka veza ima jasne standarde i zahtjeve. To osigurava stabilnost i kontroliranost u proizvodnom procesu.
Izbor reference za pozicioniranje: Tijekom obrade bregastog osovine, Korbor koristi dvije središnje rupe kao reference za pozicioniranje kako bi izbjegao pogreške u pozicioniranju uzrokovanih pretvorbom pozicioniranih referenci tijekom višestrukog stezanja radnog komada. Ova metoda pozicioniranja ne samo da poboljšava točnost obrade, već i osigurava dosljednost proizvodnje šarže.
Podjela faza obrade i rasporeda procesnog slijeda: Korbor dijeli obradu bregastog osovine u tri faze: grubo, polu-fining i doradu, te obraduje postupak procesa. Većina naknade za obradu uklanja se u fazi grube, a ključni dijelovi su fino okrenuti ili sitno prizemljeni u polufinancijskoj fazi. Površina CAM -a, časopis za podršku itd. Fino su mljeveni u završnoj fazi. Ova podjela i raspored osiguravaju razdvajanje procesa grubog i dorade svake glavne površine, izbjegavajući utjecaj deformacije uzrokovanog grubošću na završnu obradu.
3. Kontrola kvalitete sirovina i dodataka
Visokokvalitetne sirovine: Korbor koristi visoke performanse legure kao sirovine za bregaste osovine. Ovi materijali imaju izvrsna mehanička svojstva i otpornost na habanje, a mogu udovoljiti radnim zahtjevima bregavica u okruženju visoke temperature i visokog tlaka.
Screening dodataka i pribora: Korbor također provodi strogu kontrolu kvalitete prihoda i pribora na Sastavljena bregavica , kao što su ležajevi, brtve itd. Osigurajte odgovarajuću točnost i pouzdanost ovih dodataka s bregastom osovinom, poboljšavajući na taj način performanse i uslužni vijek trajanja cijelog stroja.
4. Upravljanje kvalitetom i kontinuirano poboljšanje
Sustav upravljanja kvalitetom: Korbor je osnovao cjelovit sustav upravljanja kvalitetom, uključujući planiranje kvalitete, kontrolu kvalitete, osiguranje kvalitete i poboljšanje kvalitete. Kroz redovne unutarnje i vanjske revizije osigurajte učinkovit rad i kontinuirano poboljšanje sustava upravljanja kvalitetom.
Obuka zaposlenika i poboljšanje vještina: Korbor obraća pažnju na obuku vještina i ažuriranje znanja zaposlenika, te redovito organizira tečajeve za obuku i natjecanja u vještinama i druge aktivnosti. Poboljšati radne vještine zaposlenika i svijest o kvaliteti kako biste osigurali da mogu ispuniti precizne zahtjeve u proizvodnom procesu.
Kontinuirano usavršavanje i inovacije: Korbor potiče zaposlenike da iznose mišljenja i prijedloge za poboljšanje te aktivno prihvaća nove tehnologije, nove procese i novu opremu za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje i kvalitete proizvoda. Kroz kontinuirano poboljšanje i inovacije, Korbor održava svoju vodeću poziciju u tehnologiji proizvodnje kamsa.