Koji je postupak toplinske obrade Volga automobilskih bregara? Kako kontrolirati deformaciju tijekom toplinske obrade kako biste osigurali stabilnost dimenzije i preciznost bregastog osovine?
Postupak toplinske obrade Volga automobilski brega
1. liječenje karburizacije
Karburiziranje je prvi korak u toplotnoj obradi bregastog osovina. Cilj mu je povećati sadržaj ugljika na površini infiltriranjem ugljikovih atoma u površinu radnog komada na visokoj temperaturi, poboljšavajući na taj način tvrdoću i otpornost na habanje. Korbor koristi visokokvalitetni čelik s legurom s niskim udjelom ugljika kao supstrat, a koristi precizno kontroliranu peć za karburizaciju kako bi osigurao da atomi ugljika ravnomjerno prodiru u unaprijed određenu dubinu, izbjegavajući pretjerane promjene u unutarnjoj strukturi, postavljajući čvrsti temelj za naknadno ugađanje. Tijekom postupka karbizacije, Korbor koristi napredni sustav upravljanja računalom za nadgledanje temperature, atmosfere i ugljikovog potencijala u peći u stvarnom vremenu kako bi se osigurala ujednačenost i dubinska konzistencija karburiziranog sloja, što je preduvjet za proizvodnju visokog preciznog bregastog vratila.
2. Ustizanje tretmana
Ustizanje je ključni korak za brzo hlađenje karburiziranog bregastog vratila tako da njegova površina dobije martenzitsku strukturu visoke tvrdnje. Korbor koristi naprednu tehnologiju gašenja nafte ili gašenje vode kako bi precizno postavio brzinu hlađenja i srednje u skladu s svojstvima materijala i zahtjevima dizajna kako bi postigao idealnu ravnotežu između tvrdoće i žilavosti. Tijekom postupka gašenja, Korbor posvećuje posebnu pozornost na rashladnu uniformnost. Optimiziranjem protočnog puta u gašanju medija i kontrole temperature, on učinkovito smanjuje toplinski napon, izbjegava gašenje pukotina i osigurava ujednačenost ukupnih performansi bregastog vratila.
3. Tempering tretman
Temperatura je uklanjanje stresa u gašenju, stabiliziranje organizacije i poboljšati žilavost i otpornost na umor bregastog vratila. Korbor odabire odgovarajuću temperaturu kamperija i zadržavanje vremena prema specifičnim zahtjevima za primjenu bregastog osovine i postiže najbolje podudaranje između tvrdoće i žilavosti kroz precizno kontroliranu peć za ublažavanje. Proces temperiranja ne samo da pomaže u oslobađanju zaostalog stresa, već i dodatno usavršava zrna, poboljšava sveobuhvatna mehanička svojstva materijala i pruža jamstvo za dugoročni stabilan rad bregastog vratila.
Kontrolna deformacija tijekom toplinske obrade kako bi se osigurala dimenzijska stabilnost i točnost
1. Predgrijavanje i izjednačavanje temperature
Prije formalnog karburizacije i gašenja, Korbor će izvršiti tretman za predgrijavanje kako bi se unutarnja temperatura bregastog vratila ravnomjerno rasporedila i smanjila toplinski napon uzrokovan temperaturnim gradijentom. Ovo je važna mjera za sprečavanje deformacije. Odabir temperature predgrijavanja mora sveobuhvatno razmotriti svojstva materijala i naknadne zahtjeve procesa kako bi se osiguralo da se tendencija deformacije tijekom toplinskog obrade učinkovito smanjuje bez utjecaja na svojstva materijala.
2. Precizna kontrola temperature i vremena
Tijekom cijelog postupka toplinske obrade, Korbor koristi sustav za kontrolu temperature visoke preciznosti i inteligentne senzore za nadgledanje i precizno kontrolu temperature u peći u stvarnom vremenu, osiguravajući da temperaturni i vremenski parametri svake faze toplinske obrade strogo ispunjavaju zahtjeve procesa. Ova precizna kontrola ne samo da pomaže u postizanju idealne mikrostrukture, već i učinkovito smanjuje dimenzijske promjene uzrokovane fluktuacijama temperature.
3. Odabir i optimizacija medija za gašenje
Vrsta, temperatura i protok medija za gašenje imaju izravan utjecaj na deformaciju bregastog vratila. Kroz veliki broj eksperimenata i analize podataka, Korbor prilagođava optimalno rješenje medija za gašenje za bregaste osovine različitih materijala kako bi se osiguralo da je brzina hlađenja umjerena i ujednačena, što ne samo da može dobiti potrebnu tvrdoću, već i minimizirati deformaciju. Osim toga, Korbor i dalje optimizira dizajn spremnika za gašenje kako bi osigurao da medij može ravnomjerno i u potpunosti kontaktirati površinu bregastog vratila kako bi se dodatno kontrolirala deformacija.
4. naknadna korekcija i precizna obrada
Čak i nakon pažljivo dizajniranog postupka toplinske obrade, bregavica još uvijek može imati određenu količinu manje deformacije. U tu svrhu, Korbor je opremljen naprednom mjernom opremom i korekcijskom tehnologijom kako bi proveo sveobuhvatan pregled bregastog osovine nakon toplinske obrade i točno ispravio sva pronađena odstupanja. Nakon toga, bregavica se precizno obrađuje pomoću visoko preciznog CNC alatnih alata kako bi se osiguralo da njegova dimenzionalna i točnost oblika udovoljavaju dizajnerskim zahtjevima i dosegne standard "nula defekta".