U postupku obrade Nepoznati automobilske osovine , kako osigurati da ključni parametri bregastog vratila, poput točnosti profila, točnosti položaja i hrapavosti površine, ispunjavaju zahtjeve za dizajnom?
1. Materijali visokih performansi i postupak toplinske obrade
Odabir materijala je osnova. Korbor koristi visoke performanse legure kao osnovu bregastog vratila. Ovi materijali ne samo da imaju visoku čvrstoću i dobru žilavost, već imaju i izvrsnu otpornost na toplinu i otpornost na koroziju, postavljajući čvrsti temelj za naknadnu preciznu obradu i dugoročnu upotrebu. Kroz niz procesa toplinske obrade poput kaljenja, karburizacije i gašenja, Korbor može uvelike poboljšati unutarnje performanse bregastog osovine, uključujući tvrdoću, snagu i otpornost na habanje, osiguravajući njegovu stabilnost i izdržljivost u ekstremnim radnim okruženjima. Ovaj je korak presudan za održavanje točnosti profila bregastog vratila u dugoročnoj upotrebi, jer povećanje tvrdoće može učinkovito oduprijeti trošenju i smanjenju deformacije profila.
2. Precizna tehnologija obrade i oprema
Kako bi osigurao točnost profila na breganom vratilu, Korbor koristi naprednu tehnologiju brušenja CNC-a i visoko precizne obrade. Ovi uređaji koriste računalno kontrolirane precizne staze za provođenje obrade konture na mikronskoj razini na bregama, osiguravajući da su ključne dimenzije svake CAM-a, poput oblika, dizanja, promjera baznog kruga itd., Potpuno u skladu s crtežima dizajna. Usvajanjem sustava kontrole zatvorene petlje, pogreške u procesu obrade prate se i prilagođavaju u stvarnom vremenu, što dodatno poboljšava točnost obrade. Osim toga, Korbor također koristi internetsku tehnologiju mjerenja za izvršavanje trenutnog otkrivanja bregastog osovine u obradi, ispravnih odstupanja u vremenu i osiguravanje visoke stabilnosti točnosti konture.
3. Jamstvo točnosti položaja
Točnost položaja, to jest relativni odnos između ključnih dijelova bregastog vratila (poput časopisa, kamera itd.), Ključ je za osiguravanje normalnog rada motora. Korbor koristi petoosni centar za obradu veze i napredni sustav za učvršćivanje kako bi osigurao da se svi ključni dijelovi obrađuju u jednom stezanju, minimizirajući na taj način pogrešku u pozicioniranju uzrokovanu višestrukim stezanjem. Osim toga, Korbor također koristi opremu za otkrivanje visoke preciznosti kao što su laserski raspon i tri koordinate mjernih strojeva za izvođenje otkrivanja bregastog osovina u punoj veličini kako bi se osiguralo da svi ključni položaji ispunjavaju zahtjeve za dizajnom, ostvarujući sveobuhvatnu kontrolu preciznosti od obrade do otkrivanja.
4. Kontrola hrapavosti površine
Površinska hrapavost izravno utječe na karakteristike trenja, otpornost na habanje i radni vijek bregastog osovine. Korbor koristi tehnologiju ultra završetka i mikro-abrazive za obradu radne površine bregastog vratila do izuzetno niske razine hrapavosti kroz fini postupak poliranja. Ovaj postupak ne samo da poboljšava glatkoću površine i smanjuje gubitak trenja, već također pomaže u formiranju učinkovitog uljanog filma podmazivanja, što dodatno poboljšava otpornost na habanje i radnu učinkovitost bregastog vratila. Istodobno, Korbor strogo kontrolira kvalitetu i omjer tekućine za mljevenje kako bi se osiguralo da se tijekom procesa obrade ne unose nečistoće koje bi utjecale na kvalitetu površine.
5. sustav upravljanja kvalitetom i standardna usklađenost
Korbor slijedi IATF16949: 2016 Međunarodni sustav upravljanja kvalitetom automobila i uspostavio kompletan sustav upravljanja kvalitetom. Od nabave, proizvodnje i obrade sirovina, testiranja do gotove isporuke proizvoda, svaka veza implementira višeslojnu i sveobuhvatnu kontrolu kvalitete. Kroz kontinuirane revizije procesa i revizije proizvoda, Korbor kontinuirano optimizira proizvodni proces kako bi osigurao dosljednost i stabilnost kvalitete proizvoda. Ovaj koncept proizvodnje "Zero Defect" natjerao je Korbor-ove bregave kako uživaju vrlo visoku reputaciju na globalnom tržištu i osvojili su povjerenje i suradnju mnogih poznatih proizvođača automobila.
6. usluga na jednom mjestu i na vrijeme isporuke
Osim tehničke izvrsnosti, Korbor nudi i uslugu na jednom mjestu od praznog lijevanja do gotove isporuke proizvoda, osiguravajući kupcima bešavnu vezu od dizajna do proizvodnje. S učinkovitim proizvodnim linijama i fleksibilnim mogućnostima rasporeda proizvodnje, Korbor je u mogućnosti dovršiti narudžbe na vrijeme i s visokom kvalitetom kako bi zadovoljio hitne potrebe kupaca. Ovaj sveobuhvatni model usluge dodatno poboljšava Korborovu konkurentnost na globalnom tržištu.