Kao vrhunski proizvođač bregastog osovine, koje visoke legure i procese toplinske obrade koristi tvrtka kako bi osigurala čvrstoću, tvrdoću i otpornost na habanje bregara proizvedenih za BMW automobile?
1. Odabir legura visokih performansi
Kao ključna komponenta motora, odabir materijala za bregasto osovinu je presudan. Korbor je toga dobro svjestan. Koriste razne legure visokih performansi za Bmw carshaft Proizvedeno za BMW automobile. Ove legure imaju izvrsna mehanička svojstva i otpornost na koroziju i mogu zadovoljiti potrebe motora u različitim radnim uvjetima.
Legura od lijevanog željeza: Legura od lijevanog željeza jedan je od najčešće korištenih materijala u proizvodnji bregastog osovine. Ima visoku čvrstoću, visoku tvrdoću i dobru otpornost na habanje. Korbor posebno odabire legura od lijevanog željeza za brze bregaste osovine, kao što je CAC480, kako bi se osiguralo da bregavica može održati stabilne performanse i dug radni vijek trajanja velikim brzinama.
Duktilno željezo: Duktilno željezo ima izvrsnu žilavost i snagu, a pogodno je za motore s teškim opterećenjem, poput jednocilindričnih motora za izgaranje. Korbor koristi posebno tretirano duktilno željezo, kao što je materijal koji se koristi u breganom osovini S195 dizel motora, kako bi osigurao da bregasto osovina može održavati dobra mehanička svojstva u teškim radnim uvjetima.
Srednji ugljični čelik: Srednji ugljični čelik ima visoku čvrstoću i tvrdoću, održava određenu žilavost i pogodan je za proizvodnju velikih motora. Korbor koristi visokokvalitetni srednji ugljični čelik, kao što je materijal koji se koristi u breganom osovini motora 6102, kako bi osigurao da bregasto osovina može održavati stabilnost i izdržljivost kada je podvrgnut velikim opterećenjima.
2. Primjena postupka toplinske obrade
Osim odabira legura visokih performansi, Korbor također koristi razne napredne procese toplinske obrade za daljnje poboljšanje čvrstoće, tvrdoće i otpornosti na habanje bregastog vratila. Ovi postupci toplinske obrade uključuju kaljenje, karburizaciju i gašenje.
Temperirajući tretman: Kantiranje je postupak toplinske obrade u kojem se ugašeni radni komad zagrijava na odgovarajuću temperaturu ispod kritične točke AC1, održava se određeno vrijeme, a zatim se ohladi. Korbor, Korbor eliminira zaostali stres i krhkost koji se generira tijekom postupka gašenja, poboljšava žilavost i plastičnost bregastog osovine i održava visoku tvrdoću i otpornost na habanje.
Karburizirajući tretman: Karburizacija je proces stavljanja radnog komada s niskim udjelom u ugljika u karburizirajući medij i omogućavanja ugljikovih atoma da prodre na površinu obrazaca na visokoj temperaturi. Korbor povećava sadržaj ugljika u površini bregastog osovine kroz karbinizirajući tretman, poboljšavajući tvrdoću i otpornost na habanje površine. Debljina karburiziranog sloja obično je između 0,8 i 1,2 mm kako bi se osiguralo da bregasto osovina može održavati stabilne performanse nakon dugotrajnog rada.
Ustizanje tretmana: Ustizanje je postupak toplinske obrade u kojem se radni komad zagrijava na temperaturu austenitizacije, a zatim se ohladi odgovarajućom brzinom hlađenja kako bi se radni komad podvrgao nestabilnoj transformaciji organizacijske strukture kao što je martenzit u svim ili određenim rasponom presjeka. Korbor prihvaća tehnologiju visokofrekventnog gašenja i koristi princip visokofrekventnog indukcijskog grijanja za brzo zagrijavanje površine bregastog vratila do temperature gašenja (obično između 800 i 900 ° C), a zatim je odmah brzo hladi. Ova metoda gašenja ima prednosti brzine brzog grijanja, ujednačenog grijanja i male deformacije i može značajno poboljšati tvrdoću i otpornost na habanje bregastog osovine. Visokofrekventno gašenje uglavnom zagrijava i ugasi površinu bregastog vratila, što bolje zadržava žilavost osovine i postiže optimiziranu kombinaciju površinskih i unutarnjih performansi.
3. Poboljšanje sveobuhvatnog učinka
Odabirom legura visokih performansi i primjenom naprednih procesa toplinske obrade, bmw automobila od automobila koju je Korbor proizveo za BMW značajno je poboljšan u čvrstoći, tvrdoći i otpornosti na habanje. Ove bregavice imaju izvrsnu otpornost na umor, otpornost na habanje i otpornost na koroziju, a mogu održavati stabilnost i pouzdanost u dugotrajnom i velikom opterećenju motora. Korbor također osigurava da svaka serija breganih osovina ima istu visoku razinu kvalitete kroz strogi sustav kontrole kvalitete i upravljanje proizvodnim procesima.